Ravnoteža između otpornosti na koroziju galvanizacije i magnetne sile povlačenja

Razgovarajte o jednom primjeru površinske obrade posljednjih dana.

Nama je povjereno dizajn i izradu sidrenog magneta novog dizajna. Magnet se koristi u luci za fiksiranje broda i opreme.
Običaj daje veličinu proizvoda i zahtjev za vučnom silom.
Prvo određujemo veličinu magneta sidra. Jedan od ključnih za silu povlačenja je da morate imati dovoljno debljine ljuske ili bi se magentci snaga odvojila od drugih strana ljuske radije nego da svu snagu stavimo na stranu koju želimo. Kao što slika ispod pokazuje, ova dva magnetna lonca imaju istu veličinu, ali desni ima veliki magnet. Hoće li desni imati bolju magnetnu snagu? Ne definitivno. Jer dio moći ide preko drugih strana koje očajnički očajavaju njegovu moć. Dok lijeva ima dobru izolaciju, sva magnetna snaga je usmjerena na jednu stranu koja čini da sila vuče bude najveća.

Vratimo se sidrenom magnetu, napravili smo modul koji je stavio magnetni disk na dno, i testirao njegovu snagu. Pokazuje da može pružiti više od 1000 kg snage.

Kupcu je takođe jako drago što smo uzorak napravili brzo i nismo trošili previše magnetne sile, a onda žele da mu produže životni vek. Oni žele da rezultat testa slanog spreja bude više od 300 sati.

Trenutna površinska obrada magneta je obložena Ni, galvanizacija stepena 5. Čak i to, najbolji rezultat je da ne može zadržati hrđu oko 150 sati.

Jedan od načina da se to uradi je da se guma prekrije Ni oblogom. Guma je dobar izolacijski materijal, koji može smanjiti transport vode i joniziranih atoma, također je dobar u otpornosti na abraziju.

Međutim, obloga ima debljinu! Posebno za gumu. Debljina gume je 0,2~0,3mm, dok snaga lomljenja pada na manje od 700kg.

Ta debljina čini performanse veoma različitim, ako želimo da zadržimo istu silu vučenja, moramo dodati veličinu magneta i školjke. To bi povećalo mnogo troškova. Uzmite u obzir životni ciklus i cjelokupnu cijenu. Očigledno, to nije najbolji izbor.

Drugi način je dodavanje anobe roba da se poveže sa magnetom, možemo ga zaštititi žrtvenom anodom. Međutim, potrebno je izbušiti rupu u ljusci za prostor anodnog štapa, što zahtijeva novi kalup. Dakle, to je potencijalna opcija.

Takođe, školjka takođe ima problem sa rđom. Odlučujemo da prskamo boju na školjku. Ali sprej kao i gumiran, takođe ima debljinu. Prema testu, boja smanjuje vučnu silu sidra za 15%.

Tako smo konačno odlučili premazati Crom, koji bi mogao zaštititi školjku i zadržati magnet na minimalnoj udaljenosti od školjke kako bi se osiguralo da se magnetna snaga ne bi previše smanjila.

Dakle, to je ravnoteža između otpornosti na koroziju galvanizacije i sile magnetskog povlačenja, moramo pronaći najbolji način za proizvod s obzirom na njegov vijek trajanja i cijenu.